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一.帶式一體壓濾機介紹：

  帶式一體壓濾機分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段，運用全新型設備過濾機程控自動運行，可根據洗沙污泥、打樁泥漿等不同性質的泥漿，送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和重力擠壓區進行脫水處理，泥水分離循環利用。

二.帶式一體壓濾機工作原理：

1.經過絮凝處理的污水形成絮團，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機構進入重力脫水區，并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團分離，經濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中，濾帶上方交錯排列的耙泥系統在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動性，有利于后續的壓搾脫水。

2.頭一個壓力段為楔形脫水區，它是由兩條濾帶匯聚而成。經過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運動，進入楔形區，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，后兩條濾帶合攏的過程中，使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大，將濾液從濾餅中壓出。

3.下一個壓力段為低壓脫水段，它由兩個特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經內帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

4.濾液進入重力擠壓脫水區，即S型壓力段。在該段，失去流動性的泥餅經由數個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細水擠出，獲得含固量較高的濾餅，完成污泥的脫水。

5.濾帶經過卸料機構，濾餅被刮dao從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經重力擠壓水噴淋淸洗后，進入下一個工作循環。

三.帶式一體壓濾機優勢：

  1、采用一體式雙層重力濃縮段，占地面積小。
  2、７條Ｓ形帶壓脫水輥和多孔對輥擠壓裝置及一條Ｌ形雙面快速脫水排水輥。
  3、濾網糾偏系統配備雙光電開關及雙保險控制裝裝置，靈敏可靠，濾網傳動裝置變頻調速。
  4、保證了較干的脫水效果和較低處理成本，維護成本。
  5、適用于較小規模泥漿量的脫水干化處理。

四.帶式一體壓濾機技術特點：

  1.整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

  2.自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本.

  3.過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

  4.過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到理想過濾效果。

  5.洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

  6.減輕工人勞動強度， 改善工作環境。

五.帶式一體壓濾機配套設備：

  沉淀罐設備主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內，罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升，懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質，罐的一邊靠罐壁設有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進行攔截以及過濾。

六.帶式一體壓濾機售后服務：

1、本公司所提供的設備質保期為一年，質保期內免費維修或更換有缺陷的零部件。

2、設備安裝調試完畢，交付使用前，免費搞好員工培訓工作，指導用戶正確使用設備。

3、同時對本公司所提供的設備均實行三包。質保期過后，我公司以優惠的價格，優質的服務對設備提供備件和終身維修服務。

4、本公司設備維修服務部，在接到業主通告需要維修服務時，我廠2小時予以響應答復并72小時內派人員趕到現場，直至故障排除正常工作為止。

5、本公司所有設備均存檔，定期向用戶提供回訪工作，聽取業主的意見，給顧客予以滿意的服務。

6、我公司確保設備調試達到規定的指標要求，如因我方產品質量或安裝質量問題造成系統驗收不合格，我方予以及時處理達到驗收合格為止。

7、保修期滿后，如使用方需要我方繼續進行維護保養，我方承諾僅按服務及維修成本收取費，并提供優質服務。

8、我公司隨時提供技術咨詢服務.